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Unsere Lochsägen sind speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen außergewöhnlich große Schnitttiefen gefragt sind – etwa bei Durchführungen in Dachkonstruktionen, Holzbauelementen oder mehrschichtigen Materialien. Mit Schnitttiefen von bis zu 295 mm oder 160 mm ermöglichen sie saubere, kreisrunde Durchbrüche selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.
Bis zu 5x schnelleres Arbeiten als handelsübliche Lochsägen bedeutet gerade für den gewerblichen Bereich einen enormen Vorteil, so kann die Arbeitszeit insgesamt deutlich verkürzt werden. Ebenfalls besitzt die Tiefschnitt-Lochsäge durch ihre hohe Fertigungsqualität eine lange Lebensdauer, wodurch Kosten gespart und Rüstzeiten minimiert werden können (Zähne aus speziellem Hartmetall). Die großen, seitlichen Öffnungen stellen eine optimale Spanabfuhr sicher und verhindert so ein Verhaken oder Verkanten der Lochsäge.
Da das System auf den ersten Blick erklärungsbedürftig ist, haben wir es für Sie visuell aufbereitet – und hier zusätzlich die Funktionsweise im Detail beschrieben.
Ein vollständiges Lochsägensystem besteht aus drei zentralen Komponenten:
Diese Komponenten arbeiten präzise zusammen und sorgen für eine kontrollierte, sichere Führung während des gesamten Bohrvorgangs.
Die richtige Vorgehensweise
1. Vorbohren für exakte Positionierung
Zunächst wird mit dem Vorbohrer die gewünschte Position exakt definiert. Dieses Loch dient später als Führung für den Center Pin.
2. Führung durch den Center Pin
Anschließend wird der Center Pin in die Lochsäge eingesetzt. Dieser wird durch das vorgebohrte Loch geführt und sorgt dafür, dass die Lochsäge exakt zentriert und stabil in das Material eintaucht.
Unterschiedliche Materialien – unterschiedliche Anwendung
Je nach Materialaufbau ist die richtige Vorgehensweise entscheidend für ein optimales Ergebnis:
🔹 Sandwich-Materialien (z. B. Dachaufbauten)
Diese bestehen aus zwei stabilen Außenschichten mit einem weicheren Dämmkern.
Empfehlung:
Der Center Pin bleibt während des gesamten Bohrvorgangs eingesetzt.
So wird die Lochsäge kontinuierlich geführt und ein sauberes Durchbohren aller Schichten gewährleistet.
🔹 Massivholz / Vollmaterialien
Bei homogenen Materialien wie Massivholz entsteht durch den Center Pin zusätzlicher Widerstand.
Empfehlung:
Nach etwa 2–3 cm Anschnitt wird der Center Pin entfernt.
Die Lochsäge hat sich zu diesem Zeitpunkt bereits selbst geführt und kann nun ohne zusätzlichen Widerstand effizient weiterarbeiten.
Vorteile des Systems
Mit diesem System erzielen Sie zuverlässige Ergebnisse – unabhängig davon, ob Sie durch mehrschichtige Dachkonstruktionen oder massives Holz arbeiten.
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