{"id":429,"date":"2022-06-21T11:36:12","date_gmt":"2022-06-21T09:36:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.saegeblatt-shop.de\/magazin\/?p=429"},"modified":"2022-06-22T13:13:37","modified_gmt":"2022-06-22T11:13:37","slug":"ratgeber-bohrer-und-winkel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.saegeblatt-shop.de\/magazin\/geklaert\/ratgeber-bohrer-und-winkel\/","title":{"rendered":"Aufbau eines Bohrers (Bohrergeometrie)"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]Bohrer geh\u00f6ren zu den am h\u00e4ufigsten angewandten Werkzeugen \u2013 aus diesem Grund haben wir ihnen gerade in den letzten Zeit sehr viel Aufmerksamkeit in unserem Blog geschenkt, z.B. mit unseren\u00a0Tipps f\u00fcr den richtigen Holzbohrer<\/a>. Heute m\u00f6chten wir uns dem Bohrwerkzeug im Allgemeinen widmen. Der Begriff der Bohrgeometrie und Spanwinkel sollen gekl\u00e4rt werden \u2013 Eigenschaften, auf die beim Kauf eines Bohrers gerade im professionellen Bereich zu achten sind.<\/p>\n

Bohrmaschinen sind vielseitige Werkzeuge und f\u00fcr den Heim- sowie Profieinsatz gleicherma\u00dfen geeignet. Wichtig ist hierbei, dass die Maschine \u00fcber einen Regler f\u00fcr die Drehzahl verf\u00fcgt \u2013 dieser ist entscheidend, um unterschiedliche Materialien bearbeiten zu k\u00f6nnen. Mit dem richtigen Aufsatz ist es m\u00f6glich, neben Bohrarbeiten auch noch Polier- oder Fr\u00e4sarbeiten durchzuf\u00fchren (Quelle:\u00a0elektrowerkzeug-vergleich.de<\/a>). Im Folgenden Beitrag m\u00f6chten wir aber auf den Bohrer eingehen.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]<\/p>\n

Bohrergeometrie<\/h2>\n

Dieser Begriff bezeichnet die\u00a0Anzahl und L\u00e4nge der einzelnen Bohrerschneiden<\/strong>, der\u00a0Spannuten<\/strong>\u00a0sowie die betreffenden\u00a0Winkel<\/strong>. In der untenstehenden Grafik sind die einzelnen Winkel mit der zugeh\u00f6rigen Nummer der Beschreibung gekennzeichnet.[\/vc_column_text][vc_single_image image=”430″ img_size=”300×300″ alignment=”center” style=”vc_box_outline” border_color=”black” css_animation=”bounceInUp”][vc_empty_space][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator color=”black” css_animation=”fadeIn”][vc_empty_space][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_tta_tabs][vc_tta_section i_icon_fontawesome=”fas fa-tools” add_icon=”true” title=”1. Spitzenwinkel” tab_id=”1652964276387-1c9521aa-dad6″][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]Der Spitzenwinkel bezeichnet den\u00a0Winkel direkt an der Spitze<\/strong>\u00a0des Bohrers. Dieser ist entscheidend f\u00fcr das Eindringen des gesamten Bohrers, da die Bohrerspitze als erstes in Kontakt mit dem Werkst\u00fcck kommt. Der Winkel muss bei\u00a0normalen Bohrungen kleiner als 180\u00b0<\/strong>\u00a0sein (was einer glatten Fl\u00e4che entspricht), da ansonsten ein Eindringen in das Werkst\u00fcck nicht m\u00f6glich ist. Ausnahmen bilden hier z.B. Bohrer zur Herstellung von Bohrungen mit 180\u00b0 Bohrungsgrund (Bohren sowie Flachsenken in einem Arbeitsgang<\/strong>).<\/p>\n

Folgende Faustregel ist wichtig:\u00a0Je gr\u00f6\u00dfer der Winkel an der Schneide, desto einfacher ist das Eindringen des Bohrers in den Werkstoff<\/strong>, da die Schneidenl\u00e4nge zugleich ebenfalls sinkt. Ist die Schneidenl\u00e4nge (und damit der Spitzenwinkel) zu klein, f\u00e4llt die F\u00fchrung des Bohrers sehr schwer. Es ist ebenfalls ein sehr hoher Anpressdruck n\u00f6tig.<\/p>\n

Am meisten verbreitet sind Bohrer mit den\u00a0Spitzenwinkeln 118\u00b0<\/strong>\u00a0(geeignet f\u00fcr weichere Materialien) sowie\u00a0135\u00b0<\/strong>\u00a0(f\u00fcr h\u00e4rtere Werkstoffe). F\u00fcr spezielle Anwendungsf\u00e4lle existieren aber z.B. auch Bohrer mit\u00a0Spitzenwinkeln von 80\u00b0<\/strong>\u00a0(speziell f\u00fcr Kunststoff).[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section i_icon_fontawesome=”fas fa-tools” add_icon=”true” title=”2. Freiwinkel” tab_id=”1652964311290-12791bfd-5680″][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]F\u00fcr ein\u00a0Eindringen des Bohrers<\/strong>\u00a0in das Werkst\u00fcck ist der Freiwinkel unerl\u00e4sslich. Der Winkel wird durch den Hinterschliff der Schneiden erzeugt \u2013 er darf aber nicht zu gro\u00df sein, da ansonsten die Gefahr eines Ausbrechens der Schneide besteht. Auch kann es dazu kommen, dass die Schneide im Werkst\u00fcck einhakt (da der Schneidwiderstand zu gering ist).[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section i_icon_fontawesome=”fas fa-tools” add_icon=”true” title=”3. Spanwinkel” tab_id=”1652964309154-a2a996ca-baea”][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]Wie der Name schon sagt, ist der Spanwinkel f\u00fcr die\u00a0Abfuhr der Sp\u00e4ne<\/strong>\u00a0beim Bohrvorgang verantwortlich. Ebenso beeinflusst er die Art, in der Sp\u00e4ne gebildet werden. Es ist wichtig, den Spanwinkel nach der Beschaffenheit\u00a0des Werkstoffs zu w\u00e4hlen. Drei Arten werden hier haupts\u00e4chlich unterschieden:<\/p>\n